Автоматический кромкооблицовочный станок WoodTec Сompact Н375

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Экран дисплея отображает настройки и рабочие параметры:

• Температуру клея
• Индикацию работы узлов станка.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Клеевой бачок имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.

• Винтовая точная настройка кол-ва клея
• Аккуратный клеевой шов
• Не требуется регулировка на толщину материала

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.

ПРЕСС ГРУППА

Состоит из одного ведущего ролика и трех до прессовочных роликов, которые обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. На каждом ролике установлен отдельный пневмоцилиндр. 2 ролика из 4-х роликов имеют разный конус, что обеспечивает распределение усилия прижима по толщине детали. Давление на пресс группе задается с помощью пневматики, что гарантирует равномерное распределение усилий на кромку во время приклеивания.

ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ

Узел чистовой торцевой обрезки оснащен двумя высокочастотными электродвигателями.

Специальная конструкция с разнесенными независимыми направляющими позволяет с высокой точностью производить чистовую торцовку на максимальной скорости.

Перемещение пильных узлов осуществляется по двум линейным направляющим расположенными под углом 45°.

Узел оснащен автоматической системой смазки направляющих, с помощью блока контроля времени 

Пила: 104 * 22 * 3.0/2.0 * 30T

УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙ СНЯТИЯ СВЕСОВ

Два промышленных двигателя 2 х 0,75 кВт.

Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском 2 мм.

Вертикальные копиры круглые большого диаметра:

• осуществляют плавный заход на деталь;
• исключают повреждение любой облицованной поверхности.

Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.

Фрезы: 70 * 16 * 4Z * H12

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. С помощью вертикальных и горизонтальных круглых копиров обеспечивается точное отслеживание профиля детали.

Нож: 20 * 12 * 2 R2

ПОДАЧА ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ

Узел очищающей жидкости, расположен перед узлом полировки и предназначен для устранения следов клея, потёков, пыли как на стандартных, так и деликатных поверхностях.

2 форсунки одновременно наносят жидкость сверху и снизу заготовки. Регулировка подачи необходимого количества жидкости. Улучшает качество обработанной детали и обладает антистатическим эффектом.

ПОЛИРОВКА

Полировка необходима для финишной обработки кромки.

Данная операция обеспечивает:

• Блеск обработанной поверхности,
• Очищает от загрязнений,
• Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
• Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полирующий агрегат два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18кВт.

Круг полировальный: 150 * 50 * 20.